De Digitale Prothese

Vanaf halverwege 2014 hebben wij, als testlab, ruim een jaar meegewerkt aan de ontwikkeling van de digitale prothese met de oostenrijkse firma Amann-Girrbach. In 2017 is het zover dat we er volledig mee aan de slag kunnen. Deze revolutionaire manier van vervaardigen zorgt voor een veel sterkere prothese (kunstgebit) met een betere pasvorm en weefselvriendelijk materiaal.

Wij kunnen als een van de eerste tandprothetische praktijken in Nederland geheel zelf deze digitale prothese aanmeten, ontwerpen en vervaardigen. Naast de ontwerp-apparatuur beschikken wij ook over een eigen freesmachine en 3d-printer.

De ontwerpfase

Voor de vervaardiging van een digitale prothese wordt op de reguliere manier afdruk genomen. De gipsmodellen die van deze afdrukken worden gemaakt, worden ingescand. In een computerprogramma wordt vervolgens de prothese ontworpen en de computer berekend de meest ideale stand van tanden en kiezen. Uw persoonlijke wensen kunnen we daarna nog eenvoudig in het ontwerp aanpassen.

Na het ontwerp van de prothese, wordt een pasprothese uitgeprint middels een 3d-printer of er wordt een pasprothese uit was gefreesd. Deze prothese kan gepast worden en, indien nodig, kunnen aanpassingen aangebracht worden aan het computerontwerp.

Prothese fresen

Wanneer het ontwerp definitief is wordt de prothese uit een blok industrieel geperste kunststof gefreesd. Deze kunststof is veel harder en vormvaster dan reguliere prothese kunststof. Hierdoor wordt een optimale pasvorm en een sterkere prothese verkregen. Ook is vervorming vrijwel onmogelijk. Bij een reguliere prothese wordt een pasprothese in was omgevormd naar een kunststof prothese. Door temperatuurschommelingen kan de was vervormen voordat deze omgezet wordt in kunststof.

 

De voordelen van de digitale prothese op een rij

  • Minder intensieve behandeling
  • Optimale opstelling van tanden en kiezen. Doordat de opstelling en kauwbewegingen door de computer berekend worden, verkrijgen we een ideale opstelling van tanden en kiezen
  • Betere pasvorm. Doordat de kunststof industrieel geperst en uitgehard is, komt er geen krimp of uitzetting meer voor in het materiaal. Dit zorgt voor een betere pasvorm
  • Digitale prothese

    Sterkere prothese. Doordat de kunststof industrieel geperst is, is deze veel harder, sterker en slijtvaster dan reguliere prothesekunststoffen

  • De gebruikte materialen zijn weefselvriendelijker
  • Doordat de gegevens van de prothese digitaal bewaard blijven is deze eenvoudig opnieuw te vervaardigen. Bijvoorbeeld wanneer u deze kwijtraakt of als reserveprothese

Comments are closed.